卧式镗床维护保养操作规程
1.操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。
2. 工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是否正常，有无异音，各导轨面有无损伤及其润滑情况是否良好，变速操纵是否灵敏可靠。电机运转及接地装置是否正常良好。
3．按照润滑图表规定加油，注油后将油池、油孔盖好，保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标，油量是否满足要求，高速龙门加工中心机报价，油路是否畅通。
4．定期清洗油毡、油线及滤油器（筒）保持油箱、油池清洁，油质良好。
5．开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。
6．经常保持镗杆清洁良好，装卸刀具应用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1-3mm。
7.装卸工件时，必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法，并轻起轻放，防止砸坏和碰伤机床。
8．紧固工件时，螺栓压紧力应适当，不得加用套筒紧固。
9．主轴升降时，工作台回转时，应先把夹紧机构松开，升降和回转完毕后，立即夹紧，严禁在夹紧状态下升降和回转。
10．不准将工作台，下滑鞍，上滑板，主轴箱，镗杆的机动手柄放在机动位置上带动快速。
11．不得用反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。
12．经常保持机床清洁、良好，妥善保管附件。
13．工作完毕后必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到最下位置，镗杆后退到极限位置，各手柄置于非工作位上，切断电源，清扫铁屑，擦拭机床及导轨滑面，并在导轨加润滑油，下班时应认真填写交接班记录，作好交接班工作。
此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供，本公司成立于2007年，是一家集装备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。
高速龙门加工中心的主轴系统的故障排除
1、故障现象：高速龙门加工中心，数控系统为FANLiC OM一该加工中心无论在MDI方式或AUTO方式，送人主轴速度指令，一按启动键，机床PLC立刻送出“主轴单元故障”的报警信息。观察电柜中主轴伺服单元的报为AL-12。
故障诊断：报号AL-12，意为主轴单元逆变回路的直流侧有过电流发生。拆开机床主轴单元的前端控制板及中层的功率控制板，露出底层的两只150A的大功率IGBT晶体管模块。每只ICBT模块内封装着6个IGBT晶体管和6只阻尼二极管，组成两组三相全控桥，分别用来整流和逆变。用万用表按其管脚图测量，很快就发现其中一只晶体管模块中的ICBT管有短路现象。
2、故障已经查出，似乎只要外购一只晶体管模块换上，主轴单元就能修复。但不能这样简单地处理，高速龙门加工中心机服务商，重要的问题是要找出故障产生的根源。经向操作I询问故障过程，操作工说：当主轴箱移动到不同的位置时，主轴有时能正常工作，有时不能正常工作。尤其主轴箱沿机床的横梁（即r轴）移动时，在某些位置主轴能正常运行。为确定故障的发生与主轴箱的位置有何联系，爬到横粱上仔细观察主轴箱的运动情况，很快就找到r故障的原因。
原来主轴箱作为机床的r轴沿着横梁移动，主轴电动机的动力线和反馈线是通过电缆拖链与电柜连接的，拖链随着主轴箱在横梁上移动。拖链的材质虽然是工程塑料的，但每节之间的连接销是金属的，当拖链中的电缆与拖链一起移动时，电缆的绝缘外皮与连接销摩擦，时间长久竟将绝缘皮磨破，露出了中间的金属线，当主轴移动到某个位置时，电缆中的金属线与金属的连接销相碰，连接销叉直接与机床的床身相碰，造成主轴电动机的动力线对地短路，机床主轴驱动单元的功率晶体管模块被击穿。这才是ICBT模块损坏的根本原因。
3、故障排除：更换晶体管模块，对磨破的电缆进行处理和更换，对拖链中电缆的固定方式进行改进，使电缆与连接销不再摩擦。经此次修复后未再发生过类似的故障。
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零件从数控铣床上拆卸后，首先对其表面痕迹进行观察，判断铣床配合面的磨损情况，然后对零件进行清洗分类，并做好可用、待修与报废的检查鉴定和标记工作，为下一步零件的修理和更换做好准备。
1、对全部拆卸件都应进行清洗。
2、必须重视再用零件或新换件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。
3、数控铣床零件清洗并且干燥后，必须涂上机油，防止零件--生锈。
4、清洗设备的各类箱体时，必须清除泰山鸿毛人残存磨屑、漆片、灰砂、油污等清洗溶液的选择。
煤油或轻柴油在清洗零件中应用广泛，中山高速龙门加工中心机，能清除一般油脂，无论铸件、钢件或有色金属都可清洗。使用比较安全，但挥发性较差。对于精密零件使用含有添加剂的专用进行清洗。
加工中心重要的部分是光机。所谓光机是不含数控系统，不含刀库，高速龙门加工中心机厂，不含钣金外防护。接下来为大家介绍光机的挑选方法。
一、外形特征
一台好的光机应该具有结构紧凑，占地面积小的特点。这样才能使整机结构刚性更强、加工过程更加稳定，从而降低故障率，保障可靠性。
二、高刚性、高稳定性
加工中心的刚性和加工的稳定性，甚至每批订单的完成效率都和光机的性能有直接关系。光机部件的巧妙设计可以有效保证设备的高刚性和稳定性。
（1）筋骨式机头设计
内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
（2）高钢性主轴
采用高刚性主轴的加工中心光机可搭载大扭矩装置生产效率可以调高30%。
（3）高速伺候服电机
高速伺服电机，高速高走，高速定位。数控系统人性化，易学易懂。
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高速龙门加工中心机服务商-中山高速龙门加工中心机-宝煜数控由东莞市宝煜机械有限公司提供。东莞市宝煜机械有限公司（www.gdbycnc.com）是专业从事“龙门加工中心机|CNC加工中心|立式加工中心|卧式加工中心”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：任先生。
